加工大型模鍛件的過程中不止改變的金屬的形狀，將金屬塊鑄造成模的，改變了金屬的質量，增加了金屬的硬度，提高金屬的使用壽命。經過鍛造的模鍛件，并不會在使用的時候出現金屬斷裂的現象。因為鍛造的模鍛件并沒有金屬的接口，是整體的形狀，而且在鍛造的時候模鑄件的各個面的受力很的均勻。

通過工業以太網將工業控制計算機和各個PLC連接起來,用戶不需了解復雜通信協議,需調用控件中提供的函數就可以實現互相通信。系統工作時,用戶通過上位機應用程序控制PLC動作,PLC根據上位機指令控制超聲探頭掃查裝置從而帶動聲探頭來掃描檢測面,聲波采集模塊將獲得的與聲束傳播方向垂直的斷面回波信息調制后發送給上位機實現聲成像,使缺陷的位置和尺寸能夠直觀地顯示出來,從而對缺陷進行定性和定量分析。

模鍛件強韌性水平的熱處理工藝。采用預備熱處理使終熱處理前的原始組織不均勻度增,使鍛件水冷態韌性提高,從而使無錫鍛件在較低溫度回火時仍具有高韌性,同時大幅度降低回火所造成的硬度損失,實現了硬度、韌性的同步提高。預備熱處理還使鍛侔-60℃沖擊功大幅度提高。  

筒類鍛件的鍛造工藝是先鐓粗，后沖孔，再滾壓。因此，缺陷的取向比軸類鍛件和餅狀鍛件中的缺陷的取向復雜。但由于鑄錠中質量差的中心部分已被沖孔時去除，因而筒類鍛件的質量一般較好。其缺陷的主要取向仍與筒體外圓表面平行，所以筒類鍛件的探傷仍以直探頭外圓面探測為主，但對于壁較厚的筒類鍛件，須加用斜探頭探測。